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Ensaio do processo de anodização na placa de alumínio

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Esta publicação tem a finalidade de mostrar como foi feito o experimento da anodização de uma placa de alumínio, realizada no dia 03 de maio de 2018. Foram seguidas as etapas explicadas na postagem sobre o processo de anodização e o roteiro escolhido e explicado na postagem anterior, com esquematização abaixo. Figura 01. Fluxograma do processo utilizado de anodização. Fonte: Autoral. Materiais utilizados: 06 béqueres 1 lixa metálica 1 pinça Fios banana/jacaré Solução de NaOH 5% m/v   Solução de H2SO4 de 1% v/v Água destilada Anilina verde 02 eletrodos de grafite 01 placa de alumínio 01 termômetro 01 cuba de vidro 01 fonte de tensão 01 amperímetro Métodos Primeiramente foi calculada a área da placa de alumínio a ser anodizada e assim, a corrente necessária na operação, utilizando a 1° e a 2° Leis de Faraday (Equação 01). Após o valor da corrente ter sido encontrado (de 0,11A), a placa de alumínio foi imersa na solução eletrolítica de ...

Etapas Trabalhadas no Processo de Anodização desenvolvido pela Equipe Nanquim

Como explicado na postagem acerca do processo de anodização , existem variáveis no processo, que podem ser escolhidas pelo grupo a partir dos dados estudados. A seguir está a explicação das etapas utilizadas pelo nosso grupo e suas especificações (como a temperatura ótima de cada etapa, as concentrações das soluções usadas, o tempo utilizado para cada uma e os cálculos juntamente às suas variáveis). Foram fornecidas três placas de alumínio para a realização de ensaios e uma peça cilíndrica para serem anodizadas e apresentados os resultados em sala. Equipamentos: – Fonte de Tensão; – Manta de Aquecimento; – Amperímetro; Vidrarias: – 6 Béqueres; – Uma cuba de vidro; – Termômetro; Materiais e Reagentes: – Peça de Alumínio (03 placas de alumínio e uma peça cilíndrica); – Peças de Grafite; – Solução de Hidróxido de Sódio (NaOH) a 10% v/v; – Solução de Ácido Sulfúrico (H 2 SO 4 ) 1% v/v; – Solução de Ácido Sulfúrico (H 2 SO 4 ) 15% v/v; – Solução de Anil...

Experimento com Cilindro de Alumínio.

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Esta publicação tem a finalidade de mostrar como foi feito o experimento da anodização de um cilindro de alumínio   realizada no dia 03/05/18. Materiais utilizados: 5 béqueres 1 lixa metálica 1 pinça Fios de cobre Fios banana-jacaré 1 solução de NaOH 5% m/v   1 solução de H2SO4 de 1% v/v 500 ml de agua destilada Anilina verde 3 eletrodos de grafite 1 cilindro de alumínio 1 termômetro 1 cuba de vidro 1 fonte de tensão 1 amperímetro Métodos Primeiramente foi calculada a corrente necessária para se anodizar o cilindro utilizando a 1° e 2° Lei de Faraday, Equação 01. Após o valor da corrente ter sido encontrado o cilindro de alumínio foi imerso na solução eletrolítica de H 2 SO 4 e foi ligado ao polo positivo (constituindo o anodo) e 3 placas de grafite foram colocadas no polo negativo ( constituindo o catodo), um amperímetro foi inserido em serie ao circuito como mostrado na figura 01. Figura 01. circ...

ORÇAMENTO

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Para efetuar os experimentos realizados até aqui foram necessário o uso de materiais que são essenciais no processo de anodização. Logo, os integrantes da equipe Nanquim compraram os materiais necessários, que estão listados na tabela abaixo:                                        Tabela 01. Orçamento para a realização da anodização  Postado por: Domingos Junior

Reciclagem dos Resíduos da Anodização

Esta publicação tem por objetivo mostrar as inovações de reutilização dos resíduos gerados no processo de anodização contribuindo assim para o não descarte destes resíduos no meio ambiente.    O constante crescimento industrial devido a grande demanda mundial por novos produtos acarretou na grande exploração dos recursos naturais e consequentemente a geração de enormes quantidades de resíduos poluentes. O resultado deste desgaste da natureza bem como a dificuldade cada vez maior de obter a matéria-prima, tem motivado as industrias para a recuperação do impacto ambiental causado através da utilização de resíduos industriais como matéria-prima para a produção de novos produtos. O processo de anodização, em escala industrial,   consome muita água e gera grandes quantidades de lama (resíduo gerado ao final do processo), nos países da União Europeia esta quantidade chega a ser de 100.000 toneladas por ano, no Brasil estimasse que a quantidade de resíduo gerad...

Afinal, o que é Pigmentação pelo Processo de Anodização?

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     A passivação ou anodização do alumínio é uma forma de oxidação eletrolítica controlada do mesmo, já que o alumínio em si é altamente reativo com o oxigênio a temperatura ambiente. 1 O filme óxido formado a partir dessa reação (Reação 01) é bastante durável e resistente à corrosão e abrasão, sendo amplamente utilizado como um tratamento superficial para proteger as peças de alumínio. 2,3 Reação 01. Formação da Alumina pela Oxidação do Alumínio. Fonte: ARAÚJO, 2012.      Na anodização, é formada uma camada superficial de óxido de alumínio (ou alumina, Al 2 O 3 ) controladamente através de uma eletrólise. Como a alumina é bastante porosa, após a eletrólise, pode-se realizar a pigmentação do material, de forma que a mesma seja mais durável que a simples pintura superficial. Na Figura 01 é demonstrada de forma simplificada a diferença: Enquanto a tinta é aplicada como um filme acima da superfície, a anodização fornece uma camada porosa do ...

Vantagens do Processo de Anodização

A Engenharia, neste caso considerada como uma esfera de estudo, abrange – de forma extensiva – técnicas práticas aplicadas concomitantemente a sua teoria. Um dos processos frequentemente empregados neste campo é a denominada anodização do alumínio. Esta conceitua-se, sucintamente, como um processo de formação de uma camada de óxido de alumínio através da eletrólise, buscando, por meio de tal metodologia, a alta resistência à corrosão, abrasão e água, resistência elétrica e dureza   do material anodizado para melhor ser utilizado para fins técnicos (REGONE 2014). Os estudos indicam uma fartura de vantagens quanto a utilização do procedimento técnico supracitado. Seguindo à luz das convicções dos estudos da acadêmica Laura Martins da Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto (FEUP), os mais notáveis dos benefícios apresentados são nos âmbitos da: durabilidade, estabilidade da cor, facilidade de manutenção, estética, custos e segurança.   Quanto a durabi...